在化工生产中，双法兰液位变送器应用广泛，其自动调节系统也发挥着重要作用。为了解决化工行业中双法兰液位变送器的常见故障，小编根据一些工作经验总结了双法兰液位变送器常见故障的分析和解决方法。

　　一、双法兰液位变送器压力指示不稳定

　　压力指示不稳定波动较大，一般是屏蔽线断裂或电缆连接处虚接、裸露缆芯氧化造成接触不良。检查变送器到DCS机柜的电缆，分支电缆和主电缆的屏蔽是否良好。如果不是线缆问题，就要检查变送器是否有污水排放。放大器油腻，结垢会影响锥阀或球阀的灵活动作。清洗烘干放大器后，放回原处，波动消失。

　　二、双法兰液位变送器压力不显示。

　　这种现象通常是仪器的线缆松动，导致断路。逐点检查从端子柜到现场接线盒和变送器的电缆。如果双法兰液位变送器发现电缆松动，应及时拧紧。

　　三、双法兰液位变送器的压力指示不随工艺条件而变化。

　　通常，双法兰液位变送器本体和取压阀之间的管道被堵塞。被测介质积聚在导压管内，时间长了压力就无法传递，所以要定期清洗导压管。

　　四、双法兰液位变送器压力指示有较大偏差。

检查变送器的零点是否正确。如果变送器的零点漂移，应再次调零变送器，并用压力校准变送器。检查变送器输出线性度是否完好，双法兰液位变送器气源是否有问题，排污是否异常，反馈杆量程调节螺丝后盖是否松动。双法兰液位变送器如有异常，应及时排除，并重新校准仪表，使仪表恢复正常。

　　还有就是工业控制系统的输入输出信号工业生产过程计算机控制的前提是工业生产过程的过程参数、工况逻辑、设备运行状态等物理量须***通过双法兰液位变送器转换成电信号(电压或电流)或计算机能识别的逻辑量。双法兰液位变送器输出的信号有多种规格，计算机测控系统中常用的有毫伏(MV)信号、0~5V电压信号、1~5V电压信号、0~10mA电流信号、4~20mA电流信号和电阻信号。

　　其中4-20mA信号输出是一种特别常见的信号输入方式。为什么要用4-20mA代替0-20mA？岂不是更方便？很多朋友对这个问题有一些误解，认为4-20mAdc计算起来比较麻烦。其实不是，那为什么要用4-20mAdc呢？现场二线制双法兰液位变送器需要电源。首先要保证零位时仍有一定的电流。在设计的时候，我们发现变送器*的低启动电流是3.5mA，也就是说变送器在3.5mA下仍然可以工作，那么如果是0mA，就没有电源，无法工作。因此，如果用4mA作为零位，则仪表在0mA启动时不会工作。如果站点断网，无法分辨是仪器问题还是电源问题。所以国际标准从4mA开始。

　　第二个问题，为什么是20mA？为什么不是30mA？为什么不是100mA？按理说越大越好，分辨率越高，其实不然。通过对******爆炸点的观察，发现20mA通断时产生的火花不会引起******爆炸。20mA是一个临界值，所以20mA是安全的。如果20mA会引起爆炸问题，所以4-20mA是比较好的值。然后就是一些使用0-10mA的场合。一般来说，这个不用于流程工业，但可能用于离散工业。还有一些分立工业用0.5v-4.5v或0-5v的场合。然后主要是流程行业的4-20mA。